他憑借嚴謹認真的工作態度發現了100多處質量隱患，避免了幾百萬元的經濟損失，16年沒出過廢品……他就是技術能手栗生銳。今年38歲的他是中國航發黎明機匣加工廠的數控操作工，也是一位享受國務院政府特殊津貼的技能專家。
栗生銳帶團隊共同學習
態度嚴謹 零件提交合格率100%
航空發動機被譽為現代工業“皇冠上的明珠”，對零件加工質量要求非常高，在極其嚴格的標準下，栗生銳做到了連續十多年無廢品，他利用高級語言編程將“在線測量技術”“主軸功率監控技術”“智能補償技術”等主要技術融合在數控加工的無人干預項目中，提高加工效率的同時提高了加工質量，為實現機匣柔性制造技術打下堅實的基礎。通過對32項產品，49道工序的統計，運用“無人干預加工方法”平均提高加工效率25%以上，產品合格率達到100%，每年的直接經濟效益達到150余萬元。
為山九仞，豈一日之功。能夠做到高質量交付，源于他多年來的精益求精。在他剛參加工作不久，一天他在加工零件時，本應將刀具升至一定的安全高度，但由于著急清理設備，他按錯了按鈕，刀具在零件上劃了一道溝痕。吃一塹長一智，從此在每一次加工過程中，他都細致察看技術要求，詳細分析加工工藝，認真核對零件裝夾……從而避免了多次質量事故。
做世界一流的技能人才是栗生銳的志向。經過多年的知識積累，栗生銳逐漸掌握了FANUC、西門子系統加工中心的編程與操作。擅長鈦合金、高溫合金等難加工材料的銑削加工及精密孔加工，成為業內矚目的技能人才。
栗生銳指導徒弟工作
革新創效有高招
栗生銳注重設備功能研究開發，通過查閱資料、請教專業人士、不斷試驗，對比分析等方法，開發了多項高新設備潛在功能，為解決現場技術難題起到了關鍵的作用。在“主軸功率監控功能開發與應用”中，他通過修改廠家提供的程序，實現主軸功率的實時讀取和判斷，在出現加工異常時能及時停止加工。在“刀具壽命監控及自動更換刀具加工”中，他通過設定刀具壽命、安裝兩把以上相同刀具，當一把刀具達到壽命后會自動識別，第二把刀具自動更換加工，有效提高設備利用率。
栗生銳摸索出了21項絕招絕技與先進操作法，貼合現場實際加工、應用簡潔高效，充分發揮數控加工的多種強大功能，為先進加工經驗的推廣應用，對降本增效，提高產品質量起到積極的促進作用。主要有單平面快速找正法：可實現單平面的精確快速找正。精尺寸臺階加工法：實現精尺寸臺階的高精高效加工。坐標系誤差判別防錯程序編制法：利用高級語言編程，設定坐標系輸入范圍，判斷坐標系輸入的正確性，避免誤操作，提高質量。總結薄壁易變形件數控加工技巧，通過合理選用刀具，優化裝夾方案，總結經驗數據，調整切削參數，優化加工路徑，總結出一套合理有效的加工操作技巧，降低了加工難度。
栗生銳潛心鉆研，破解了關鍵技術難題40余項，并且優化加工程序，提高加工效率，對此類問題的解決給出了有效的借鑒方法，被單位推廣應用。
對于未來，栗生銳說，他會在繼續做好本職工作的同時，開展技術攻關和技術創新，承接公司工廠技術攻關項目，開發設備功能和潛力，研究新切削方法和理念，積累加工經驗，繼續推廣應用新技術，促進成果轉化，推廣自動化，智能化制造，提高產品質量和穩定性。
栗生銳認為，大力弘揚產業工人的“工匠精神”不僅是改善企業創新力不足，提升核心技術水平的有效措施，通過對“工匠”實踐過程中的經驗數據進行分析總結還可以有效提升基礎研究的速度和質量，提高企業的競爭力，延長企業壽命。
甘于奉獻 愛心助學
栗生銳通過多年的刻苦鉆研，如今已成長為技術、技能復合型人才。他毫無保留地把自己的技藝傳授給他人。成立省級技能大師工作站，培養數控加工中心操作的高技能人才，為高技能人才隊伍建設做出突出貢獻。近兩年帶徒弟8人，其中高級工2人，技師4人，高級技師2人（徒弟榮譽）。每年多次對發動機公司、黎明公司員工，集團公司參賽選手進行專項培訓與講座，兩年累計授課26次，212學時，在職工中產生較好的影響。
栗生銳多年來堅持愛心助學活動，是單位“愛心工作站”的主要成員。他與鐵嶺阿吉困難小學生馬愛婷、袁碩等結成了“一對一”的幫扶對子，利用業余時間多次去探望并資助他們完成學業，彰顯了人間大愛。
從2001年從沈陽黎明技師學院畢業，到成為高級技師、中國航發首席技能專家、全國技術能手，栗生銳收獲了很多榮譽。他直接參與公司級及工廠及科研攻關60余項；完成500多個件號1000多道程序的工藝優化；技術革新100余項；創造絕招絕技50余項；取得兩項國家實用新型專利授權，發表國家級論文一篇，省部級論文一篇；通過革新解決了300多項技術難題，平均每年為單位節約成本200余萬，為企業完成銷售收入數億元，成為數控加工中心領域公認的新一代領軍人物。他說，“擼起袖子加油干，用成績向總書記匯報！”
